MF8901免烘干耐水粉末型煤粘合剂
可行性分析

一、技术水平
　　鉴于国内化肥，冶金，机械行业的煤气发生炉多以块煤，焦煤为燃料，随着采机械化程度的提高，粉煤率高达60%以上，加之在运输、中转、使用过程中产生30-40%的粉煤，使大量的粉煤灰长期堆在野外，无法得到有效利用，造成煤资源的浪费。严重污染人类生存环境。
鉴于我国工业、民用型煤普遍使用沥青煤球。粘土煤球、纸浆煤球、在灰煤球因有污染或不耐水，贮存和运输不便等缺点。为了使这些粉煤灰得到有效利用，我所经多年的市场调查和考察，研制成功了一种科技含量高、实用性强、耐水性好的工业、造气、民用的粉末成型粘合剂，是有机与无机经杂化反应而成的一种粉末粘合剂，使用时加入5%的胶粉在粉煤中搅匀加水再搅冷压成型后，并立即耐水，无需烘干设备即具有长期耐热晒雨淋和远距离运输销售特点。，研制出的MF高粘耐水型煤粘合剂。为我国的粉煤找到了新的出路。
二、型煤胶粉的特性
　　技术关键是研究成功了一种催化干剂，加入自来水，水的挥发比汽油更快，使胶粉制造工艺大为简化
1、胶粉的生产技术路线是；
　　有机原料＞助剂＞加入催化干剂＞搅拌反应＞造催干剂造粒反应＞粉碎＞粉末粘合剂
该胶与粉煤搅匀在常温下冷压成型后的煤球成本增加约4 5元/吨，具有强度高，耐水，长期浸泡及露天堆放和远距离运输销售，烟尘二氧化硫排放量均符合国家环保规定等特点，中国化工学会、胶粘剂协会及煤矿行业的多位专家教授鉴定认为它改变我国传统工艺。其配方独特新颖，科学技术含水量量高，其发热量，水浸强度，复干强度等各项指标均具有国内领先水平，MF高粘耐水型煤粘合剂。为我国的粉煤得到充分利用找到了新的出路。经国内的湖南、山西,攀枝花、等许多城市的化肥厂推广应用,效果良好. 广泛用于制块煤和型煤、直接拌入粉末加水就可以制造工业、造气、民用的块煤,具有使用方便、成本低的、燃烧值、热稳定性、耐磨强度等都能符合应用要求。市场前景十分广阔。
三、应用领域：
　　中国化工学会、胶粘剂协会及煤矿行业和多位专家教授鉴定认为它改变了国内用煤炭占土、石灰粘合剂制煤球、沥青煤球、纸浆煤球等传统工艺。其配方独特新颖，科学技术含量高，其发热量、水浸强度、复干强度等各项指标均具有国内领先水平。
工业燃料型煤，包括锅炉型煤、窑炉型煤、机车型煤。气化型煤，化肥造气型煤、燃料造气型煤。
成型煤主要技术指标原传统胶粘剂对比

四、粉煤工压制成型艺流程
　　粉煤＞搅拌＞粉末粘合剂＞水＞搅拌＞催化干剂＞搅拌反应＞热稳定剂＞冷压成型＞即可耐水＞露天堆放＞或长期耐热雨淋＞远距离销售。
五、经济效益及设备投资：
　　我国有50万台小型锅炉年耗煤量达6亿万吨，块煤的供需矛盾十分紧张。故利用粉煤加入粘合剂压制成型煤替代块煤，对降低企业成本提高企业经济效益有着十分重大的意义。制造型煤无需烘干或干燥处理，煤球因粘合剂粘度高、耐水性好、无需烘干设备，操作简便等特点，加之造胶工艺简便，原子核括助剂在当地县市即可购齐，设备投资500-1500元即可，原料成本1200元/吨，可造型煤25吨），2个工人日产3-5吨，年胶产2000吨可制造型煤6万吨创利税200多万元以上。
六、合作方式：本配方未申请专利，欢迎带粉煤来所参观考察，本所有简易冷压设施可抽样压、水泡，保证质量和控制成本，以用热稳定性、耐水性、抗压强度、下碎破落率、耐磨强度等均符合应用要求。确认可行后再议技术转让及合作方式，技术转达让叁万元（不含催干剂），签定合同法律公证，提供全套技术资料，制出合格产品。

　　我所系承担国家级和省级重大科成果的国内著名科研机构，是科、工、贸一体化四川省高新技术企业，中国西部化工城泸州市委政府挂牌保护研单位，现面向全国转让此项技术。欢迎来人来电联系. .现面向全国转让此项技术，欢迎来人来电联系和咨询
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